O transmissor de pressão diferencial da série CAP-DP da CIPPUS destaca-se como uma solução de alto desempenho otimizada para as demandas de medição industrial modernas. Projetado com chips de silício sensíveis à pressão de alta qualidade e circuitos integrados, oferece resposta rápida, alta sensibilidade e operação confiável a longo prazo sem necessidade de calibração frequente. Sua estrutura compacta e robusta proporciona resistência a vibrações, choques e corrosão por meios agressivos, prolongando significativamente a vida útil.
O transmissor oferece instalação flexível e depuração prática no local, reduzindo custos de manutenção e melhorando a estabilidade do sistema. Com alta capacidade anti-interferência e ampla faixa de temperatura de operação, apresenta desempenho estável em condições complexas, como tratamento de água, petróleo, engenharia química e usinas de energia. Combinando alta precisão, grande adaptabilidade e custo-benefício, é a escolha ideal para monitoramento preciso de pressão diferencial e sistemas inteligentes de controle industrial.
Nosso transmissor de pressão diferencial de silício difuso foi projetado como uma solução robusta e focada na precisão, sob medida para as demandas extremas da indústria petroquímica, abordando pontos críticos como meios corrosivos, flutuações de temperatura e riscos de explosão. Construído com um núcleo sensor de silício difuso de alta pureza otimizado por meio da tecnologia MEMS, ele oferece precisão de medição excepcional (±0,05% FS) e deriva de longo prazo ultrabaixa (≤0,1% FS/ano), garantindo dados confiáveis para processos críticos como refino de petróleo bruto, processamento de gás natural e síntese química.
O que torna este equipamento indispensável para aplicações petroquímicas é sua superior resistência ambiental. As partes em contato com o fluido utilizam diafragmas de aço inoxidável Hastelloy C-276 ou 316L, combinados com vedações de PTFE, formando uma barreira robusta contra substâncias corrosivas como H₂S, cloro e fluidos ácidos/alcalinos. Certificado com classificação de segurança intrínseca ATEX Ex ia IIC T4 e classificação de resistência à explosão Ex d, opera com segurança em áreas classificadas como Zona 0/1, enquanto o grau de proteção IP67/IP68 impede a entrada de poeira e umidade em ambientes industriais agressivos. Sua ampla faixa de temperatura de operação (-40 °C a 125 °C) e o sistema integrado de compensação de temperatura calibrado a laser eliminam erros causados por calor ou frio extremos em torres de destilação, reatores e redes de tubulação.
Projetado para eficiência industrial, este transmissor apresenta uma estrutura robusta totalmente soldada que suporta alta pressão (até 42 MPa de pressão estática) e vibração mecânica, evitando riscos de vazamento em cenários de alta carga, como plataformas de perfuração offshore. Ele suporta saída de sinal flexível (analógica de 4–20 mA + protocolo HART) para integração perfeita com sistemas DCS/PLC, permitindo configuração remota de parâmetros e manutenção preditiva — reduzindo o tempo de inatividade para calibração no local em 60%. O design anti-sobrecarga (até 5 vezes a escala completa) e a blindagem contra interferência eletromagnética (EMI) protegem contra picos de pressão e ruído elétrico de equipamentos industriais, garantindo uma saída estável mesmo em condições de processo complexas.
Desde a extração de petróleo até o processamento químico, este transmissor se destaca na medição de vazão, monitoramento de nível e controle de pressão de gases, líquidos e vapores. Ele minimiza paradas não planejadas, reduz custos de manutenção e aumenta a segurança operacional, tornando-se a escolha ideal para empresas petroquímicas que buscam precisão, durabilidade e conformidade com os padrões da indústria. Seu design compacto e opções de montagem versáteis (flange, rosca, suporte) se adaptam ainda mais a instalações com espaço limitado, proporcionando desempenho consistente em refinarias, plantas químicas e plataformas offshore.
Indústria petroquímica, tanques de armazenamento de petróleo bruto/refinado, tanques de matérias-primas químicas (soluções ácido-base, solventes), monitoramento de nível em reatores, altas temperaturas, altas pressões e meios corrosivos, etc. Medição de nível para controle de processos industriais;
Tratamento de água e áreas ambientais, níveis de reservatórios de água, tanques de sedimentação/aeração de estações de tratamento de esgoto, medição do nível de materiais em poços de esgoto municipais;
Metalurgia e materiais de construção: Medição de nível em silos de alto-forno de alta temperatura (minério, coque) em siderúrgicas, silos de matéria-prima (clínquer, cimento) em fábricas de cimento e tanques de matéria-prima (níveis de material) em fábricas de vidro;
Indústria alimentícia e farmacêutica, tanques de armazenamento de matérias-primas alimentícias (açúcar, farinha, óleo comestível), tanques de materiais intermediários farmacêuticos, níveis de líquidos em silos de grau sanitário, atendendo aos requisitos de limpeza e medição de nível sem contato;
Energia e armazenamento, níveis de materiais em silos de carvão, silos de cinzas volantes e silos de biomassa; níveis de líquidos em tanques de armazenamento de petróleo e gás e tanques de armazenamento de GNL. Adequado para ambientes com alto teor de poeira, inflamabilidade e explosividade;
Agricultura e gestão de recursos hídricos, níveis de água em rios, níveis de materiais em silos de grãos e áreas de armazenamento de ração, controle dos níveis de líquidos em lagoas de irrigação, capacidade de suportar climas externos complexos;
Em cenários industriais gerais, para medição contínua ou controle de ponto fixo de níveis de líquidos ou materiais em diversos tanques de armazenamento sob pressão atmosférica ou pressurizados, como caminhões-tanque e silos, o sistema pode evitar interferências de agitadores e incrustações nas paredes internas dos recipientes.
| Faixa | 0-10 kPa a 2 MPa |
| Tipo de pressão | pressão diferencial |
| Precisão | 0,5%FS (ou personalizado) |
| Carregar | 1,5 vezes |
| Saída | 4-20mA, RS485 Modbus RTU |
| deriva de temperatura | ≤0,02%FS/℃ |
| Temperatura de compensação | -20~80℃ |
| Temperatura de operação | -40~120℃ |
| Fonte de energia | 5VCC/8VCC~30VCC |
| Membrana central | SS316L |
| Pressão Estática | 5 vezes ou 7 MPa (considere o menor dos dois valores) |
| Grau IP | IP65 |
| Médio medido | Água, petróleo, gás, ar |